煤層氣一般吸附于煤層上，要經(jīng)過排水、降壓、采氣三個生產(chǎn)過程。煤礦應(yīng)用的真空泵從蘇聯(lián)的SZ系列，到我國自主開發(fā)的SK系列，再到今天處于主導(dǎo)地位2BE系列水環(huán)真空泵，采用國外最先進(jìn)技術(shù)，每一個變化都是向著節(jié)能、可靠方向發(fā)展。比如，六十、七十年代的SZ-4真空泵最大氣量為1700m3/h，效率只有20%~30%，八十年代最大的SK-85A，氣量是5100m3/h，效率可以達(dá)到30%~40%，而現(xiàn)在通過合資合作開發(fā)生產(chǎn)，具有國外先進(jìn)技術(shù)的2BE3系列水環(huán)式真空泵/壓縮機(jī)，氣量可達(dá)到60000m3/h，效率45%~60%以上，而且運(yùn)行更加可靠。

發(fā)生于河南、陜西、山西等省的惡性煤礦安全事故更是提醒設(shè)備制造廠商，應(yīng)該把安全作為設(shè)計生產(chǎn)的第一要素。從整個煤礦工業(yè)分析，所排放瓦斯的可用性和質(zhì)量還有待提高，現(xiàn)代化的鉆孔設(shè)備、抽放設(shè)備(真空設(shè)備)、監(jiān)控系統(tǒng)、管理實踐都需要我們在理論和實踐中不斷探討。

安全、成套、自動化、高可靠性是煤炭工業(yè)對真空泵的基本要求。傳統(tǒng)上，設(shè)備制造廠商以真空泵為主，諸如:前置分離器、防回火裝置、瓦斯分離器、電控、傳感器、儀表等是由煤礦企業(yè)自己配置，這樣不但體現(xiàn)為成套化程度低，而且會由于配置的不協(xié)調(diào)造成主要設(shè)備效率低下，甚至可能由于專業(yè)性的差別，造成設(shè)備不能正常工作。所以，設(shè)備成套化是真空設(shè)備在煤炭工業(yè)應(yīng)用中開發(fā)的方向。在煤炭行業(yè)中，真空泵無論是用于瓦斯氣體的抽放、輸送，還是洗煤、化工、干燥及井上生產(chǎn)，都具有獨特的使用環(huán)境，而我國煤礦分布較廣，氣候條件和地理條件各異。針對這些特殊性，提供具有個性化的真空設(shè)備也是真空設(shè)備制造行業(yè)產(chǎn)品開發(fā)的方向。真空行業(yè)廠商致力于中國煤炭工業(yè)的安全、節(jié)能、環(huán)保、化工等設(shè)備方面的研究開發(fā)，研制出集機(jī)械、電氣、儀表一體化的真空機(jī)組，配置完整的汽水分離器、循環(huán)換熱器、在線測控儀表、自動控制系統(tǒng)、閥門組件等。

現(xiàn)在已投入使用的真空成套機(jī)組、干燥成套設(shè)備、負(fù)壓發(fā)生中心等，都是適應(yīng)煤礦工業(yè)需要化的真空機(jī)組，配置完整的汽水分離器、循環(huán)換熱器、在線測控儀表、自動控制系統(tǒng)、閥門組件等�，F(xiàn)在已投人使用的真空成套機(jī)組、干燥成套設(shè)備、負(fù)壓發(fā)生中心等，都是適應(yīng)煤礦工業(yè)需要開發(fā)的，不但增加了企業(yè)的效益,而且為煤炭工業(yè)的發(fā)展和國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)作出了貢獻(xiàn)。