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真空泵氣水分離器結(jié)構(gòu)的改造

從真空泵排出的含水氣體沿筒體切線方向直接進(jìn)入氣水分離器，這加快了氣水分離器的進(jìn)口、筒體內(nèi)壁的磨損，降低的了氣水分離器的使用壽命，也增加了維修強(qiáng)度。

為了解決這個(gè)問題，首先將氣水分離器的筒體材質(zhì)由原來的A3鋼改為耐磨、抗腐蝕性能均優(yōu)的玻璃鋼材質(zhì)，并將真空泵出口與氣水分離器進(jìn)氣口之間的管道距離延長(zhǎng)為3.9m，并將管徑增大為325mm，用壁厚10 mm的無(wú)縫鋼管，這樣一方面將氣水分離器由室內(nèi)移到室外，不僅降低了室內(nèi)噪音，也改善了崗位操作環(huán)境。另一方面能夠很好地起到緩沖作用，使進(jìn)入筒體的氣流對(duì)筒壁沖刷力減小。其次將氣分水離器的切向進(jìn)氣口改為徑向進(jìn)氣口，并且在離徑向進(jìn)氣口端面處加一圓錐形擋板，這樣不僅能減少由于徑向進(jìn)氣對(duì)筒體內(nèi)壁的磨損，而且錐形擋板又一次起到緩沖作用。最后，將氣分水離器的底部回水管接入混凝土的地溝，使回水進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)，重復(fù)利用。見圖1、圖2。